De werking van een pelletiseersysteem met enkele- schroef is gebaseerd op een eenvoudig maar effectief extrusieproces: plastic materialen worden getransporteerd, gesmolten, gemengd en ontgast via een enkele roterende schroef in een verwarmd vat. Dit ontwerp biedt duidelijke voordelen voor pelletiseertoepassingen waarbij de grondstof relatief uniform is en de proceseenvoud zich vertaalt in echte productievoordelen.
Voordelen en kenmerken
• Eenvoudig mechanisch ontwerp met lagere bedrijfskosten
Systemen met enkele-schroef hebben slechts één roterende schroef, waardoor de structuur minder complex is dan alternatieven met dubbele- schroeven. Deze eenvoud leidt tot eenvoudiger bediening en kortere onderhoudstijd, waardoor fabrikanten de bedrijfskosten kunnen verlagen en de productietijd kunnen verbeteren.
-
Efficiënte plasticisering voor diverse thermoplastische materialen
Geoptimaliseerde schroefgeometrie en oppervlaktebehandeling van de schroef en cilinder zorgen voor een uitstekende weekmaking en uniform smelten. Dit betekent een stabiele verwerking voor een breed scala aan polymeren zoals PP, PE, PET, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA en PMMA-waardoor elke pellet een consistente dichtheid en kwaliteit heeft.
-
Stabiele uitvoer met hoog doorvoerpotentieel
Hoewel het ontwerp eenvoudiger is, kan de pelletiseer-extrusielijn met enkele schroef een hoge output leveren voor algemene pelletiseerbehoeften. Hun efficiënte transport- en smeltmechanisme ondersteunt een stabiele doorvoer, ideaal voor primaire recycling of extrusietaken van afzonderlijke- materialen.
-
Vacuümontgassing verbetert de pelletdichtheid
Het geïntegreerde vacuümontluchtingssysteem verwijdert vluchtige gassen en vocht tijdens de extrusie, wat resulteert in dichtere, gladdere pellets met minder holtes. Deze ontgassingstap verbetert de pelletprestaties in stroomafwaartse toepassingen.
-
Sterke mechanische betrouwbaarheid en duurzaamheid
Met een tandwielkast met hoog-koppel, slijtvaste- schroeven en behandelde vaten werkt deze pelletiseer-extrusielijn met weinig geluid en een stabiele beweging. Het is ideaal voor continue industriële eisen, waardoor de noodzaak voor frequente vervanging van componenten wordt verminderd.
Technische specificaties
|
Model |
Schroefdiameter (mm) |
L/D |
Schroefsnelheid Max. (tpm) |
Vermogen van hoofdmotor (Kw) |
Output (kg/u) |
|
JWL45 |
45 |
25-36 |
20-120 |
5.5-11 |
18-40 |
|
JWL65 |
65 |
25-36 |
20-120 |
15-37 |
40-90 |
|
JWL90 |
90 |
25-36 |
20-95 |
37-75 |
100-250 |
|
JWL120 |
120 |
25-36 |
20-80 |
55-110 |
250-380 |
|
JWL150 |
150 |
25-36 |
20-80 |
110-160 |
300-450 |
|
JWL180 |
180 |
25-36 |
20-70 |
180-250 |
400-650 |
Typische toepassingen
DeProductielijn voor granulatie-extrusie met één-schroefwordt veel gebruikt bij:
- Plasticrecyclingfabrieken die afval omzetten in herbruikbare pellets
- Pelletiseren van nieuwe materialen met kleurvariaties
- Voorbereiding van grondstoffen voor spuitgieten, blaasvormen en extrusie
- Productie van samengestelde kunststofpellets voor film-, plaat- en profieltoepassingen
Door plastic afval en ruwe harsen om te zetten in uniforme pellets ondersteunt deze lijn duurzame productie en kosteneffectief materiaalhergebruik.
Waarom pelletiseren met één-schroef aansluit bij uw behoeften
Wanneer uw productie zich richt op relatief uniforme grondstoffen en u een betrouwbare, eenvoudig-te-bedienbare oplossing met weinig onderhoud nodig heeft, biedt de pellet-extrusielijn met enkele schroef uitstekende prestaties. De uitgebalanceerde combinatie van eenvoud, aanpassingsvermogen en consistente pelletkwaliteit maakt het een voorkeurskeuze voor zowel recycling als primaire kunststofverwerkingsactiviteiten.
Populaire tags: pelletiserende extrusielijn met enkele schroef, China fabrikanten van pelletiserende extrusielijn met enkele schroef, leveranciers, fabriek
